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  一、项目概述      

 本工艺方案是根据用户要求，以系统运行安全可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以矿井水做为原水水源而编制的。
       本系统采用水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。

 设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便；运行稳定、节能、环保、经济实用等特点。

        二、设计依据

1.      生活饮用水卫生标准

2、原水水质

原水水质为矿井水，矿井水具有以下特点：

1)            浊度高；

2)            原水中悬浮物和胶体含量较高；

3)            原水中含有硫化氢、锰、铁等物质，有色、味；

4)            水中含有一定的有机物及细菌等对人体有害的物质；

3、用户要求

产水量150m3/h，出水水质达到饮用水标准。  

4、控制系统

控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。

三、工艺流程

四、工艺描述

针对原水水质特点，本设计采用絮凝沉淀、机械过滤、活性炭吸附、消毒剂消毒处理，改善供水水质，降低浊度、化学耗氧量、微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒、色、臭、味等，以达到生活饮用水的要求。

五、设备技术规范

5.1、原水箱

用于贮存原水，对后续用水量起到缓冲的作用（此项建议用户自备）。

5.2、原水增压泵

为水处理系统的正常运行提供流量及压力，一用一备。
   技术参数： 型号：型号：IS125-100-200；数量：2台；流量：150m3/h；扬程：48m；功率：45KW

5.3、机械过滤器

内装精选酸洗石英砂和无烟煤。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，使水进一步得到净化，去除粒径≥20μm。过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行-反洗—正洗-运行等过程通过开关相关阀门来完成。
    技术参数：型    号： DG-3200；处理水量：80m3/h；罐    体：Ф3200×H5400×12；材    质：碳钢衬胶；滤    料：精制酸洗石英砂 无烟煤 ；层　　高：2000mm；
     5.4、活性炭过滤器

活性炭是用果壳等含炭物质通过化学法或物理法活化制成的。它有非常多的微孔和巨大的表面积，细孔总容量可达0.6—1.18mg/L，孔径为1—104nm，比表面积大于1000m2/g，具有很强的吸附能力，能有效吸附水中的有机污染物。由于活性炭在活化过程中生成一些含氧官能团，使活性炭具有化学吸附和催化氧化、还原作用，能有效去除水中的一些重金属离子。

活性炭过滤器内装果壳活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的色、嗅、悬浮性的胶体、有机物、微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生，过滤器的运行-反洗—正洗-运行等过程通过开关相关阀门来完成。
    技术参数：型    号：DG-3000;处理水量：80m3/h;罐    体：Ф3000×H5400×10;材    质：碳钢衬胶;滤    料：活性炭;层　　高：2000mm

5.5、加药装置

⑴、杀菌剂投加装置

活性炭吸附的氮、磷等有机物会成为细菌繁殖的温床，造成产水细菌污染。因此，需要定期向水中投加杀菌剂，避免活性炭微孔内细菌滋生。常用杀菌剂有漂白粉、次氯酸钠、氯气、臭氧等。臭氧杀菌效果最好，但价格昂贵，不宜采用；液氯储存不便，且腐蚀性强；漂白粉价格便宜，但杀菌效果差。

本系统利用次氯酸钠的强氧化性杀菌，投加量3—5ppm,投加浓度1.5%，投加频率夏季2天1次，春秋季3天1次，冬季4天1次。采用计量泵投入，流量10L/H，配40L计量箱一只，材质PE，在原水加压泵前投加，利用泵混合均匀。

⑵、絮凝剂剂投加装置

 由于原水为矿井水，含有较多的悬浮物、胶体等对人体有害的物质，必须除去。小颗粒的悬浮物和胶体由于其比表面积很大，常吸附着大量离子而带电，同类胶体因带有同性电荷而相互排斥，在水中不能互相黏合而显稳定，不易下沉。天然水中的胶体颗粒大多数带负电。

絮凝剂投入水中，发生下列反应：

Al3+  +  H2O  →  Al(OH)2+   +   H+

Al(OH)2+  +  H2O  →  Al(OH)2+   +   H+

Al(OH)2+  +  H2O  →  Al(OH)3   +   H+

Al(OH)3是溶解度很小的化合物，它从水中析出时形成胶体，这些胶体在近似中性的天然水中带正电荷。然后它们在阴离子的作用下逐渐形成粗大的絮状物（矾花），然后在重力作用下沉降。

常用的絮凝剂是铝盐和鉄盐，以PAC效果最好，投加量3-10ppm，投加浓度20%，

絮凝剂影响因素有：

水温

因为混凝剂的水解一般为吸热反应，水温≧15℃为宜，水温过低不利于混凝剂的水解。

PH值

各种混凝剂均有各自最佳PH适用范围，PAC为4～11。

SS浓度

由于絮凝过程是胶体颗粒之间的碰撞作用，如SS浓度过低，则其碰撞几率大为减少，使混凝效果变差，故常采用投加助凝剂方法，如投加聚丙烯酰胺（PAM），活化硅酸，粘土等。

絮凝剂采用计量泵自动投入，常用设备为意大利SEKO计量泵，流量10L/H，配100L计量箱一只，材质PE。絮凝剂一般用管道混合器进行混合，位置在原水加压泵之后，机械过滤器之前，管道流程10—20m；若管道长度大于40m，不必设管道混合器。

5.6、反洗装置

当过滤器进出水压差达到0.08Mpa时，应进行反洗，本系统采用气水反

冲洗。先将过滤器内的水放到滤层上缘，送入压缩空气，强度为18—25L/m2·S，

吹洗3min后，继续供气并同时送入反冲水，其反冲强度使滤层膨胀10%—15%即可，

2—3min后停止送入空气，用水反洗1—1.5min，此时反洗强度为5—8L/m2·S，膨

胀率15%—25%。活性炭过滤器可只用水进行反冲洗即可，反洗强度4—10L/m2·S。

反洗装置由反洗水箱、反洗水泵、罗茨鼓风机三部分组成。

反洗水箱：利用产水箱作为反洗水箱，但产水水箱的调节时间应为1.5—2h。

反洗水泵：过滤器反洗阻力小于0.15Mpa，本系统采用2台清水泵作为反洗水泵，一用一备。

罗茨鼓风机：利用压缩空气与水进行混合，对滤料进行气水擦洗，提高反洗效果，延长滤料的使用寿命，保证出水水质。
技术参数：型号：ISG80-160(I)型;流    量：300m3/h;扬    程：25m;功    率：37kW;罗茨鼓风机：技术参数：风    量：Q=10m3/min;风    压：0.12 Mpa;功   率: 45kW  

5.7、囊式落地膨胀水箱

囊式落地膨胀水箱又称无塔供水系统，广泛应用于机关、学校等企事业单位自动给水，它具有以下特点：

一次充气长期使用，安全可靠寿命长；

罐体密闭，水气不接触，水质不受外界污染；

取代生活用水的水塔，有利于结构抗震，降低造价；

自动消除管网中水锤，降低噪音；

结构紧凑，占地面积小，投资省，操作维修方便。

技术参数：规格型号：XNG2.0×2-100×3

流量：150 m3/h;扬程：60m;功率：30 kW  

5.8、管道系统

管道系统采用国产无缝钢管，内外涂塑，工作压力≤1.0Mpa。

六、电控系统

对水泵进行远程控制，实现设备稳定、持续运行。