钛制板式换热器主要有汽-液型钛板冷凝器和液-液型钛板换热器2类。其型号规格主要有：
板式换热器BR系列，BR02、BR035、BR046、BR080、BR10等；不等截面板式换热器BBR系列，BBR06、BBR08、BBR10等。传热板片有0.2、0.35、0.46、0.60、0.80、1.0、1.28、1.3 m2(单片换热面积)等多种规格。各种型号换热器有相应的产品规格系数，依其技术性能可供选择。
以BR035型号板式换热器为例，其主要技术参数为：单片换热面积为0.35 m2；板间距为3.2 mm；板片厚度为0.8mm；角孔直径为120 mm；单流道截面积为0.001 136 m2：最大处理量为120 m3/h；传热系数为2500~5000 W/(m2·℃)，工作压力为1.6 MPa；工作温度为丁腈垫片<120℃，乙丙胶垫片<180℃，氟胶垫片<250℃；单台设备最大装机面积70 m2。可以看出，板式换热器热效率很高。综上所述，在型号规格方面，我国已制造出大型单片换热面积1.28 m2、1.3 m2等液-液型换热器，这种大型板式换热器的板式外型尺寸为2.2 m×0.81 m，板厚为0.6 mm，每台最大组合面积为350 m2。这标志着我国已拥有较强的钛制板式换热器设备的设计、制造能力[1]。
钛制板式换热器在海水淡化中的应用
淡水约占地球水资源的3%，通过海水淡化获取新的淡水资源是今后世界用水的一大趋势。在解决沿海地区淡水资源紧张的诸多方法当中，海水淡化是一种切实可行且有效的办法。其中多级闪蒸(Muiti-Stage Flash，缩写为MSF)海水淡化技术占有主导地位。其生产能力为全世界海水淡化总产量的56 %。世界上规模在4000 t/d以上的海水淡化装置中，MSF装置占77.3%。目前，单机容量最大的MSF装置是意大利SIR/EU-TECO公司生产的，出力为36 000 t/d，安装在意大利本土[2]。
海水淡化技术在我国还处于起步阶段，目前仅有少量的小型反渗透装置，而大容量蒸馏装置(包括多级闪蒸MSF、多效蒸发ME、蒸汽压缩蒸馏VC等)的开发生产才刚刚开始。
船用海水淡化技术分析
船用海水淡化技术的产业化发展始于20世纪50年代，至今已形成了蒸馏法、电渗析法和反渗透法等技术。从目前市场占有率来看，蒸馏和反渗透是主要型式。反渗透海水淡化装置能耗较少，近年来装船量增长较快。在出海船只中，蒸馏法海水淡化装置是主导产品，而且类型也比较多，既有多级闪发、沸腾蒸馏和压气蒸馏之分，也有管式、板式之分。多级闪发技术现已比较成熟，其热源主要是锅炉蒸汽。压气蒸馏法需要有附加的蒸汽压缩装置，适用于供汽不便、没有低品位热量可用的场合。沸腾蒸馏法具有其他方法不可比拟的特点，如设备简单可靠、原水不需要预处理、出水品质较高等。其中的板式蒸馏法虽然蒸发效率高，但板间流体通道容易被固体颗粒沉积所堵塞，不适用于尾气直接加热的蒸馏装置。
在商业用途上，淡水技术可分为2大类，一类为蒸馏法，另一类为薄膜法。蒸馏法又可细分为多级闪化法(Multi-Stage Flash，MSF)、多效蒸馏法(Multi-Effect Distillation，MED)和蒸汽压缩法(Vapor Compression，VC)3种。薄膜法主要有电透析法(Electro Dialysis，ED)、逆(反)渗透法(Reverse Osmosis，RO)与纳米过滤法(Nano Filtration，NF)等。在全世界海水淡化方法的应用上，逆(反)渗透法(RO)排名是第1位，日产量达1409.1×104 t(43.5%)。多级闪化法(MSF)占第2位，为39.2%，日产量达1269.2×104 t。电透析法(ED)日产量146.2×104 t(4.5%)占第3位。其它还有蒸汽压缩法(VC)、多效蒸馏法(MED)、纳米过滤法等。多级闪化法和逆(反)渗透法是海水淡化领域的主流方法。
钛是海水淡化设备换热器的首选材料钛对氯具有很强的抗腐蚀性，是海水淡化设备换热器的首选材料。随着沿海地区石化、电力等行业的迅速发展，应用海水取代日益紧张的淡水作为工业冷却介质，可以节约大量的淡水资源，获得显著的经济效益和社会效益。但是由于海水腐蚀性强，当管材使用普通碳钢或不锈钢时，海水作为冷却介质会对管材产生严重腐蚀，显著降低热交换器的使用寿命。这样，不仅增加了设备的更换次数，同时也由于设备失效引起停工过于频繁而使经济效益降低。一般情况下，为解决这一问题，需要对管子进行材料升级，升级材料常用的主要是钛管。
就材料种类而言，应用最广泛的是工业纯钛(ASTM Grade 2)，温度比较高的海水加热器使用Grade 7或者Grade 12。Grade 16(Ti-0.5%Pd)具有更高的抗腐蚀能力，但是成本较高。另外，事实表明，Grade 1和Grade 2等工业纯钛在天然水、海水和各种氯化物中具有特殊的抗应力腐蚀的能力。在海水流速为3～5 m/s的钛制海水淡化设备中，生物污堵现象是最轻微的，钛换热器的污堵系数约为0.99～0.95[3]。
钛在海水淡化设备中的应用有海水淡化设备中的导热管、多级闪蒸法(即MSF法)海水淡化装置。占世界上78%的淡水造水量是采用蒸发法。现在最常用的是多级闪蒸法(即MSF法)。多级闪蒸海水淡化装置技术成熟、出水量大、淡水品质高、淡水成本低、适用范围广、运行稳定，再加上其利用电厂低品位热能，提高了能源利用率。伴随着国产MSF装置的开发成功，其必将成为近期沿海电厂首选的锅炉补给水设备。
选用工业纯钛TA1无缝管做闪蒸器的冷凝管和盐水加热器的
热交换设备，管板选用了TA1+16MnR+316L双面复合钢板。因为钛质轻、耐蚀、高强度，是良好的抗海水腐蚀材料，使用它的可靠性高。使用钛复合钢板，可以减少钛的使用量，且能满足使用要求，降低装置造价。