一．全自动中水回用机的技术公关及重点
（1）印染行业中水回用装置预处理技术的优化研究：根据第一套日处理600吨膜处理技术装备的运行情况来看，进行了进一步的深化，达到了理想的效果。提高了反渗透膜的使用寿命，及提高了反渗透膜的处理能力。
（2）印染行业中水回用装备膜系统集成技术的研究：具体改进研究如下：A、提高单套膜设备的处理能力，由原来的600T/D提高到1400T/D；B、提高单套膜设备的中水回收率，根据目前日处理1400吨膜处理技术装备的实际运行情况来看，回收率达到55%。
（3）印染行业中水回用装备膜清洗技术及其周期研究：印染行业中水回用技术能够得到广泛实际应用，运行成本是关键因素之一。在本项目运行成本中，膜清洗及其周期尤其重要。根据目前日处理1400吨膜处理技术装备的实际运行情况来看， 反渗透膜的清洗周期超过了6个月。根本改变了原来反渗透膜每周清洗一次的状况。
（4）特色和创新之处：经教育部科技查心工作站查新得出：根据国内外有文献报道膜集成技术用于中水回用，且出水也达到标准，但是没有文献采用反渗透后的浓水反洗超滤装置，而且大多数清洗周期较短，而本公司生产的全自动中水回用机在膜集成技术中使用反渗透后的浓水反洗超滤装置，RO膜清洗周期6个月以上。具有国内外新颖性。
二、中水回用机的经济效益
全自动中水回用机的使用，可以大量节约水资源，将会产生广泛的社会效益和可观的经济效益。
1．节约水资源
如按单台设备计算，每日可节水750吨，全年节水可达24万吨，并且减少了COD排放13..8吨，氨氮排放1.2吨。经江阴市光华电器自动化设备有限公司和江阴市常盛化纤有限公司一年多的实际生产使用来看，效果明显，受到用户的肯定和好评。
2．社会效益
我国印染行业大多数集中在东部沿海地区，据不完全统计，苏 浙、鲁、闽、粤5省印染布产量已占全国总产量的87%，而这五省又处在淮河、太湖、珠江等流域，水污染防治形式十分严峻。采用膜法中水回用技术可较为有效的改变这一现象，给创造环境友好型社会作出一份贡献。
3．经济效益
以一套日处理能力1400吨的膜处理装置计算，一天可节水750吨，全年可节水24万吨。目前，自来水在江阴地区的每吨水价近3元，经核算，膜处理回用的中水运行成本是每吨1.70元，即回用一吨水可节约成本1.30元，每天节约近千元，全年节约30多万元。
水处理设备技术是一门多学科交叉的学科。采用膜法中水回用技术可有效去除废水中的有机物、色度、硬度和大部分离子，达到回用于生产用水。既可减少废水排放，又可减少工业用水，降低生产成本，对减轻环境污染、节约水资源以及整个纺织印染行业的可持续发展具有重要意义。